在"双碳"战略与"美丽中国"建设双重使命驱动下，深圳正书写着绿色低碳发展的时代答卷。2025年3月，深圳市纺织集团股份有限公司（以下简称“深纺集团”）下属企业深圳盛波光电科技有限公司（以下简称“盛波光电”）凭借在工业源挥发性有机物（VOCs）减排领域的突破性成果，成功获得深圳市生态环境局与财政局联合颁发的500万元专项补贴，成为本批次补贴企业中单体补贴额度最高的标杆企业。这一荣誉不仅标志着企业在绿色技术革新领域取得重大突破，更彰显了市属国企在践行生态文明建设中的责任担当与示范引领价值。
       一、技术攻坚破困局：源头替代铸就绿色制造新范式
作为国内领先的光电材料制造商，盛波光电始终将绿色发展理念贯穿于生产全流程。面对传统溶剂型胶水带来的高VOCs排放难题，企业技术团队自2022年起启动“水性及无溶剂型低VOCs胶水替代工程”，历经18个月的技术攻关，于2023年8月成功实现将SAP—3256和D—007两款高VOCs胶水的替代为SAP-3256VR和D-007K。本次替代工程采用国际先进的分子结构设计技术，通过引入水性聚氨酯和硅氧烷改性树脂体系，在保持胶水粘接强度、耐候性等核心性能指标不降的前提下，VOCs含量有效降低，远低于国家强制性标准（GB 33372-2020）的要求限值。经深圳市环境科学研究院第三方核验，该改造项目年均可减少VOCs排放量达277吨，相当于1100辆国六标准轿车全年尾气排放总量，环境效益显著。
    在工艺适配性方面，盛波光电创新性开发出“三温区梯度固化”工艺，通过精准控制涂布、干燥、固化三个关键工序的温度梯度，有效解决了水性胶水干燥速率慢、易产生气泡等行业共性难题。该工艺已申请发明专利3项，实用新型专利5项，形成完整的技术壁垒。更值得关注的是，本次改造推动上游供应商完成23家企业的绿色材料认证，带动产业链整体减排规模超过800吨/年，形成“改造一个企业、带动一条产业链”的良性循环。
    在废气治理方面，企业持续优化VOCs收集处理工艺，确保废气排放浓度持续优于排放标准；2023年9月完成4号线废气处理设施升级，进一步提升排放绩效。在废水治理方面，实现生产废水“预处理—生化处理—深度回用”的闭环管理，外排废水经在线监测系统实时监控，达标率100%。
      二、制度创新显担当：政企协同构建减排新生态
本次500万元补贴的获得，得益于深圳市“减排量核定+技术先进性评价+示范效应评估”三维评审体系的创新实践。盛波光电在申报中展现出卓越的规范性管理优势，独创“三册一表”管理体系：项目立项册整合12类政府批文与可行性报告，过程管理册记录8类工艺变更细节，效果验证册汇集6类第三方检测数据，最终形成分解至8个工序节点的减排量核算明细表。这一精细化管理模式被深圳市生态环境局作为“盛波标准”在全市推广。
      资金使用方面，企业设立专项账户实施“三段式”闭环管理：首期200万用于已验收项目运维提升，中期200万投入新建产线绿色设计，末期100万专项支持研发中心低碳技术攻关。这种“投入-优化-再投入”的良性循环，确保政府补贴发挥最大环境效益，形成“政府引导-企业践行-环境改善”的共赢格局。
      在绿色认证方面，企业先后获评“深圳市绿色工厂”“国家级绿色工厂”，2024年8月通过深圳市市级绿色工厂认证，2024年12月通过国家级绿色工厂认证，荣获工业和信息化部颁发的“第九批国家级绿色工厂”称号，成为深纺集团内绿色转型标杆企业。同期，企业还获得省级节水标杆型企业认证，成为坪山区首个再生水多级循环利用项目试点单位。在资金支持方面，累计获得市级绿色工厂补贴20万元、环保专项资金补贴394万元，国家级绿色工厂补贴申报工作正在推进中，预计可获不超过50万元专项扶持资金，形成“政策引导—企业实践—资金反哺”的良性循环。
     三、立体实践树标杆：从单一减排到系统绿色转型
盛波光电的绿色实践远不止于VOCs减排。在节水领域，企业不断挖掘自身节水潜力，因生产制造所用纯水而产生的RO浓水二次利用，建成坪山区首个再生水多级循  环利用项目。2021年建有一套废水净化装置，有机废水经处理达标后自用。通过一系列节水管理及措施，2025年实现节水50.7万吨，回用效率达到46%。2022-2025年，企业单位产品水耗从400m³/万平方米逐步降至200m³/万平方米，达到国际先进水平，并因此荣获广东省“省级节水标杆型企业”认证。
     在能源转型方面，充分利用屋顶可用空间，自建装机容量约1.7MW分布式光伏发电系统，年均发电量约166.7万kwh。所发电量用电模式自发自用、余电上网，深度契合深圳市“十四五”绿色制造规划。2025年度，屋顶光伏电站累计发电量191.41万kwh完全用于企业自身，显著降低传统能源依赖与碳排放强度。在资源循环利用方面，企业创新实施非冬季蒸汽加湿主管道关闭措施，经专业评估每日节约蒸汽量4吨，有效降低能源浪费；纯水站产生的RO浓水除满足厂区冲厕、绿化需求外，剩余部分外售用于市政路面清洗，变废为宝提升资源价值，形成多元化利用模式。
      四、责任担当铸品牌：国企使命与绿色发展的深度融合
作为市属国企，盛波光电始终将履行社会责任融入企业发展战略。在员工职业健康保障方面，企业投入1200万元建设智能环境监管系统，实现VOCs浓度实时监测与自动预警。系统运行以来，车间VOCs浓度始终保持在5mg/m³以下，职业病发生率为零。
      在固废处置方面，企业严格执行“分类收集、合规贮存、定向处置”原则，一般固废与危废均委托具备相应资质的单位进行专业化处置，全年累计处置污泥204.456吨、危险废物773.4455吨，处置流程全程留痕，实现100%合规处置，未发生固废泄漏或非法转移问题，彰显企业环保管理的严谨性与规范性。
从“被动合规”到“主动引领”，盛波光电用实际行动诠释了新时代制造企业的绿色使命。此次获得深圳市级奖励，是盛波光电绿色征程的新起点，从节水标杆到零碳工厂，从深圳经验到国际示范，正持续以创新驱动、绿色赋能，在“双碳”战略下书写国企责任新篇章。正如企业负责人所言：“绿色发展不是选择题，而是生存题；不是成本项，而是竞争力。”在高质量发展的新征程上，盛波光电将继续以绿色为基、以责为先，为美丽深圳建设、为“双碳”目标实现贡献国企力量，在绿色制造的道路上谱写更加辉煌的篇章！